انتخاب پره میکسر و دور موتور مناسب

انتخاب پره میکسر و دور موتور مناسب

تماس بگیرید

تحویل اکسپرس

خدمات پس از فروش

کیفیت بال

مشاوره فنی

 برای انتخاب پره میکسر و دور موتور مناسب برای میکسراستیل و میکسر پلی اتیلن

یکی از مهمترین بخشها و در حقیقت قلب دستگاه میکسر، پره آن است. انتخاب پره مناسب میکسر استیل و میکسر پلی اتیلن نقشی تعیین کننده در نحوه اختلاط مواد دارد. در میکسر دوجداره پره بایستی حرارت دیواره را به تمام ماده داخل مخزن انتقال دهد. انتخاب نوع و سرعت گردش آن در بسیاری موارد میزان تولید را بطور کلی تغییر می‌دهد و از این رو در تعیین حجم میکسر نیز تاثیر گذار است. در این مقاله سعی بر این است انواع پره ها و محل استفاده آنها معرفی شود.

1-پره های سرعت بالا

این نوع برای ایجاد تنش برشی بسیار زیاد و زیاد است و در مواردی استفاده می‌شود که لازم است دو ماده بسیار سخت مخلوط می‌شوند. مانند تولید سیلیکون امولشن در میکسراستیل که مخلوط آب و روغن سیلیکون است و برای تولید واکس خودرو استفاده می‌شود. لازم به ذکر است معمولا اینگونه برای میکسرپلی اتیلن استفاده نمی‌شود.

این پره‌ها معمولا برای میکسرهای با حجم بیش از 500 لیتر استفاده نمی شود و در صنایع داخل کشور نیز کاربرد زیادی ندارد. دور آنها همیشه حداکثر است و برای میکسر تا 20 لیتر بالای 5000 دور بر دقیقه و برای میکسر 50 لیتر تا 150 1500تا3000 دور است. برای میکسرهای بزرگتر نیز بسته به قطر پره و سرعت مماسی محاسبه می‌شود.

این پره‌ها دارای اشکال لبه مختلفی هستند و بطور کلی از یک دیسک پایه و لبه‌های آن تشکیل شده اند.

پره با تنش برشی و سرعت بالا
پره میکسر با سرعت بالا تنش برشی بالا(منبع)
پره سرعت بالا
پره میکسر سرعت بالانصب شده بر روی شفت میکسراستیل
2-پره های سرعت پایین

این پره ها بیشترین کاربرد را در بین پره‌های میکسرهای صنعتی دارند و انواع مختلفی را شامل می شوند. دو نوع آنها بیشترین کاربرد را دارند.

پره‌های سرعت متوسط گردابه ای(اجیتیتوری)

این پره‌ها بصورت دوپره(پارویی) سه پره(پیشرانشی)، توربینی و چند تایی هستند و برای مواد با ویسکوزیته و چگالی پایین و برای معلق نگه داشتن مخلوطهای ساسپنشن استفاده می شوند. این پره‌ها در هر نوع میکسراستیل و میکسرپلی اتیلن استفاده می‌شوند. این پره ها با ایجاد چرخش در مایع باعث مخلوط ماندن ذرات و اجزا و حرکت آنها می‌شوند. این میکسرها بیشترین کاربرد را در صنعت دارند و در میکسرشوینده ها، میکسرهای مخلوط غذای دام، میکسرهای صنایع شیمیایی استفاده می شوند. قطر این پره‌ها نیز معمولا نصف و یا کمتر از قطر مخزن است.

مهمترین خاصیت این پره ها که بیشترین کاربرد را در صنعت دارند، دور متوسط و استفاده برای سیالات با ویسکوزینه و چگالی کم نظیر آب، شوینده ها، برخی داروها، تولید واکسن، مواد شیمیایی و برخی لوازم آرایشی است. قطر آنها معمولا برابر و کمتر از نصف قطر مخزن است و در هر دو نوع میکسرها استفاده می‌شود.

پره توربینی میکسر استیل و پلی اتیلن
پره میکسر توربینی برای سیالات با ویسکوزیته پایین
پره پیشران
پره میکسر پیشرانشی برای سیالات حساس – دارویی
پره سرعت متوسط پارویی
پره میکسر پارویی – سیال نیاز به اختلاط اولیه دارد
پره های سرعت کم (لنگری یا مارپیچ)

این نوع پره‌ها که بصورت همزن هستند، برای سیالات با ویسکوزینه زیاد استفاده می‌شود. در دو شکل ساده لنگری و یا مارپیچ استفاده می‌شوند. نوع مارپیچ آن عملکرد بهتری دارد ولی هزینه ساخت آن نیز بالاتر است.

این پره‌ها که سطح زیادی هم دارند تقریبا قطر گردشی برابر کل مخزن دارند و مانند پارو و همزن، کل سیال داخل مخزن را هم می‌زنند. این پره‌ها بدلیل قطر زیاد گشتاور زیادی را به موتور و شفت وارد می‌کنند و بهمین علت معمولا دور آنها پایین است. در برخی موارد بدلیل اینکه سیالات این میکسرها بسیار ویسکوز هستند برای اختلاط، از پره‌های ترکیبی لنگری و مارپیچ همزمان استفاده می‌شود.

این نوع بیشتر در میکسرهای فلزی و میکسراستیل استفاده می‌شوند. متخصصین فناوریار نمونه میکسر پلی اتیلن با پره لنگری را نیز تولید کرده اند. نمونه میکسر استیل دوجداره فناوریار نیز از این نوع پره استفاده می‌کند.

 

میکسر پلی اتیلن
پره میکسر لنگری سرعت پایین در میکسرپلی اتیلن
پره مارپیج
پره میکسر مارپیچ سرعت پایین برای مواد با ویسکوزیته و چسبندگی بالا
foldable blade
پره لنگری استیل فناوریار مناسب میکسر پلی اتیلن
انتخاب میکسر پلیمری با مخزن پلی اتیلن
انتخاب میکسر پلیمری میکسرهای با مخزن پلیمری یا به اختصار میکسر پلیمری به ویژه پلی‌اتیلن یا پلی پروپیلن...
راهنمای انتخاب هموژنایزر
انتخاب هموژنایزر با توان مناسب یکی از دغدغه های خریداران پمپهای هموژنایزر، تعیین میزان توان پمپ مورد...
ساخت اکسترودرهای پلاستیک
معرفی اکسترودرهای پلاستیک : اکسترودرهای پلاستیک، دستگاه‌هایی هستند که برای ذوب و شکل‌دهی پلاستیک استفاده...

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *