نیاز به تعیین مواد ورودی میکسرها

امروزه در صنایع مختلف که از انواع میکسر استیل و میکسر پلی اتیلن استفاده می‌کنند، استفاده از لودسل سیار اهمیت دارد. و وقتی میزان مواد زیاد است، اندازه‌گیری دستی میزان مواد بسیار سخت است. برای این منظور از سیستمهای توزین آنلاین برای کنترل دقیق مواد ورودی به میکسر استفاده می‌کنیم. در انواع میکسرهای استیل و میکسرهای پلی اتیلن این روش قابل اجرا است. ولی قبل از آن برای تعیین فرمولاسیون دقیق لازم است در ابعاد آزمایشگاهی با هموژنایزر آزمایشگاهی فرمول را بصورت دقیق تعیین کنیم.

تعیین دقیق میزان مواد مورد نیاز با هموژنایزر آزمایشگاهی

به این منظور از میکسرهای آزمایشگاهی بویژه هموژنایزر آزمایشگاهی نظیر هموژنایزر آزمایشگاهی فناوریار استفاده می‌کنیم. مواد را با ترتیب مشخص و بصورت توزین شده دقیق به فرمولاسیون اضافه میکنیم و با سعی و خطا و طراحی، به فرمولاسیون نهایی میرسیم. به این منظور لازم است تا ماهیت فرمول نیز آشنایی داشته باشیم، برخی از مواد نیاز به زمان ماند جهت نشان دادن ماهیت نهایی دارند و در بعصی انواع کرمها حتی تا 24 ساعت زمان لازم است تا فرمول نهایی مشخص شود. استفاده از هموژنایزر آزمایشگاهی روشی کارآمد به منظور کاهش زمان نتیجه‌گیری است. در این روش بدلیل اختلاط بسیار مناسب مواد زمان گاهی زمان به نتیجه رسیدن تا 40 برابر سریعتر می‌شود.

در برخی از انواع شوینده‌ها استفاده از میکسر آزمایشگاهی تاثیر بسیار زیادی در کاهش زمان دارد. یکی دیگر از مهمترین موارد تعیین تلورانس مواد است که  دقت اضافه کردن مواد را مشخص می‌کند. مثلا در تولید شامپو اگر درصد آب از 70 به 60 هم کاهش دهیم شاید مشکل نباشد ولی در تولید سرمهای بیماران در صنایع داروسازی لازم است این دقت را تا 1 درصد رعایت کنیم.

هموژنایزر آزمایشگاهی فناوریار به منظور تعیین دقیق و سریع فرمولاسیون مواد در ابعاد آزمایشگاهی

انتخاب و طراحی میکسر نهایی 

پس از تعیین دقیق فرمولاسیون باید در ابعاد بزرگ میزان ورودی مواد را کنترل کنیم. اگر بخواهیم دقت اضافه کردن مواد را زیاد کنیم، از میزان سطح سیال در میکسر میزان مواد ورودی نیز میتوانیم ورودی را تعیین کنیم. ولی اگر دقت زیاد لازم باشد از سیستمهای کنترلی استفاده میکنیم. این موضوع در هردو میکسر پلی اتیلن و میکسر استیل قابل اجرا است و ما در فناوریار هر دو این سیستمها  را ارائه میکنیم.

در میکسرهای استیل معمولا به منظور استفاده از لودسل کل سیستم را با سه پایه و یا بصورت آویزان بر روی سه پایه بر بدنه استیل طراحی می‌کنیم. ولی در میکسرهای پلی اتیلن در کف پایه اجرا میکنیم.

به این منظور ابتدا باید نوع سنسور را تعیین کنیم. بطور ساده دو مدل سنسور اصلی داریم که یکی سنسور اندازه‌گیری فشاری و دیگری سنسور اندازه گیری خمشی است.

انواع لودسل از نظر کارکرد

لودسل‌های اندازه‌گیری فشاری دقیقتر هستند ولی قیمت زیادی را نیز برای آنها باید بپردازیم. ولی مزیت دیگر آنها قرارگیری راحت در زیر پایه است. لودسل‌های خمشی دارای قیمت کمتر هستند ولی اجرای آنها در زیر پایه کمی متفاوت از سنسورهای فشاری است. از معروفترین کمپانیهای تولید لودسل میتوان زمیک را نام برد.

انتخاب ظرفیت لودسل میکسر استیل پلی اتیلن و هموژنایزر

در انتخاب ظرفیت لودسل باید دقت کنیم که حداکثر فشار روی یک لودسل چه مقدار است و این مقدار نبایستی از 1/5 برابر ظرفیت لودسل بیشتر باشد. مثلا در میکسری که حداکثر وزن آن به 600 کیلو می‌رسد ممکن است طبق طراحی با سه پایه به عدد 200 کیلوگرم برسیم ولی در برخی مواد ممکن است وزن روی یک لودسل بر اثر تلاطم بیشتر از 300 کیلو که معادل 1/5 برابر وزن لود سل است برسد، در این حالت باید لودسل بالاتر که 500 کیلو است را برای سیستم انتخاب کنیم

پس به این منظور 3 عدد لودسل با ظرفیت هرکدام 500 کیلو انتخاب مناسبی است.

انتخاب جانکشن باکس لودسل میکسر استیل پلی اتیلن و هموژنایزر

پس از انتخاب لودسل لازم است تا جعبه تقسیم مناسب آن را نیز انتخاب کنیم. جعبه تقسیم در حقیقت تمامی خروجی لودسل‌ها را جمع‌آوری کرده و در قالب یک خروجی ارائه می‌دهد.

انتخاب نمایشگر لودسل میکسر استیل یا پلی اتیلن و هموژنایزر

نمایشگر در حقیقت سیگنال ورودی را تنظیم نموده و بصورت آماده و قابل دسترسی به کنترلر یا سیستم ارسال بیسیم و یا PLC ارسال میکند. برای انتخاب نمایشگر لازم است تا نوع کنترل، خروجی لازم(4-20 میلی آمپر یا 0-5 ولت)، قابلیت برنامه ریزی و قابلیت اتصال به دستگاهها بررسی گردد. در ساده‌ترین جالت نمایشگر اطلاعات وزن را نمایش می‌دهد. همچنین برخی انواع آن کنترلر ساده‌ای دارند که با رسیدن وزن به میزان مشخص فرمان قطع یا هر فرمان دیگری را صادر می‌کنند.

در برخی موارد که نیاز به اطلاعات لودسل در plc است نوع خروجی نمایشگر نیز اهمیت پیدا میکند ولی در اکثر کاربردها نمایشگر ساده انتهای مسیر اطلاعات است.

سیستم کنترل وروی مواد در میکسر استیل ، پلی اتیلن و هموژنایزر با استفاده از لودسل

پس از انتخاب سیستم لودسل به منظور کنترل مواد ورودی و باز و بسته کردن اتوماتیک لازم است از انواع شیرهای برقی استفاده کنیم. به این منظور معمولا از شیرهای برقی معمولی در ورودی سیالات و شیرهای پنوماتیکی برقی در ورودی جامدات استفاده می‌کنیم.

این شیرهای برقی با توجه به برنامه داخل نمایشگر و میزان وزن مشخص قطع یا وصل می‌شوند. به این منظور لازم است نمایشگر خروجی دیجیتال داشته باشد.