سندبلاست | کابین سندبلاست و دستگاه

دستگاه و کابین سندبلاست شرکت دانش بنیان فناوریار(آزمونه) با طراحی پیشرفته

مقدمه

یکی از انواع روش‌های تمیز کاری قطعات صنعتی، ماشین‌کاری سایشی سندبلاست یا ساب پاشی است که اغلب به منظور تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع سندبلاست فرآیند صاف کردن و تمیز کردن یک سطح سخت با برخورد ذرات جامد در سراسر آن سطح با سرعت بالا با استفاده از هوای فشرده است.

دستگاه و کابین سند بلاست شرکت دانش بنیان فناوریار(آزمونه) با طراحی مجدد و استفاده از متخصصین هوافضایی در طراحی آن، دارای راندمان بالاتر، وزن کمتر، مصرف هوای کمتر و عملکرد بسیار بهتری نسبت یه رقبای داخلی و بین المللی است. از مهمترین نشانه های بهبود طراحی، نیاز به هوای کمتر برای مصارف یکسان است.

انواع سندبلاست

دو نوع سندبلاست از نظر روش انتقال پودر به سمت سطح وجود دارد: سیستم‌های مکشی و فشاری

همچنین دو نوع اصلی سند بلاست از نظر نحوه استفاده وجود دارد: کابینت‌های بلاست و بلسترهای قابل حمل سندبلاست.

بطور کلی  از کابین سندبلاست فشاری از دو جهت کمتر استفاده می شود. یک تخریب زیاد سطح است که مثلا در استانداردهای هوایی استفاده از ان را برای قطعات حساس ممنوع کرده اند و دیگر استهلاک بالای قطعات آن بویژه شلنگهای آن است. زیرا اگر تخریب زیاد مد نظر باشد از شات بلاست که برخورد دادن مقادیر زیاد ساچمه به سطح است استفاده می شود.

استفاده از سندبلاست فشاری بیشتر معطوف به سیستمهای میدانی و در فضای باز است.

سندبلاست فشاری

این سیستم به‌منظور انجام سندبلاست کلیه قطعات فولادی، چدنی، شیشه، ظروف تفلون، قطعات نیروگاهی و دیگر قطعات استفاده می‌گردد؛ و از لحاظ کارکرد در دو مدل سیکلون‌دار ( دیگ سندبلاست بر روی سیکلون ) و بدون سیکلون ( دیگ سندبلاست در زیر کابین) ارائه می‌شود که در هر دو حالت می توان بر روی آن میز دوار، سیستم کنترلی، سیستم تنظیم دستی و اتوماتیک هوای فشرده و سیستم دستی و یا اتوماتیک درب کابین و دیگر آپشن‌های گوناگون را ارائه نمود. قابل ذکر است این سیستم‌ها را می توان در ابعاد و اندازه‌های مختلف عرضه کرد.
در سندبلاست سایشی به کمک هوای فشرده و توسط یک نازل ماده ساینده (که می‌تواند از جنس سیلیس، پودر شیشه، اکسید آلومینیوم و موارد مشابه باشد،) به سطح مورد نظر پاشیده می‌شود. برای جلوگیری از خروج گرد و غبار ناشی از فرایند سایش سطوح، دستگاه مجهز به واحد غبارگیر می‌باشد.

سندبلاست مکشی

در این روش پودر بواسطه ونتوری و عبور هوای با سرعت زیاد و فشار منفی به داخل کشیده می شود. این روش کم مصرفتر و کم آسیب تر از روش فشاری بوده و برای بسیاری از قطعات حساس نظیز قطعات نیروگاهی استفاه می شود.

کاربرد سندبلاست

سندبلاست برای تمیزکاری سطح اکثر مواد نظیر سنگ، فلز، چوب، بتن، شیشه و حتی پارچه قابل استفاده است. دستگاه‌های سندبلاست دارای یک محفظه در قسمت بالای کابین هستند که ماسه یا سند و یا مواد ساینده کم خطر در آن ریخته می شود. سپس دستگاه سندبلاست به یک کمپرسور هوای معمولی متصل می‌شود که وقتی فعال می‌شود، ماسه را از طریق یک نازل دستی به بیرون می‌راند.
در گذشته استفاده از سندبلاست سیلیس روشی رایج برای حذف ناخالصی‌ها از سطوح بود. این به این دلیل است که ذرات ماسه تقریباً به یک اندازه هستند و لبه‌های ذرات تیز هستند، بنابراین این نوع شن در سایش کارآمد می‌شود. ولی به مرور استفاده از سیلیس و ماسه بدلیل خطرات سلامتی ممنوع گردید. و بجای آن از مواد جایگزین نظیر اکسید الومینیوم و گارنت استفاده می شود.

از نظر مواد مورد استفاده نیز اگر بجای سیلیس از مواد با اندازه دانه(مش) خاص و فلزی استفاده شود، سیستم گریت بلاست نامیده می شود که در صنایع حساس نظیر پوشش پره های هواپیما کاربرد دارد.

ویژگی‌های فنی کابین سندبلاست شرکت دانش بنیان فناوریار(آزمونه)

استفاده از سیستم بازیافت پودر پیشرفته که امکان استفاده از پودرهای آلومین اکساید و سایر پودرهای گرانقیمت تر را بدون افزایش هزینه نهایی میسر میسازد.

مصرف پودر کم با بازگردانی پودر استفاده شده با استفاده از سیستم سیکلون بازطراحی شده

ساخت کابین سبک، ماژولار(قابل جدا شدن)، قابل تغییر حجم و قابل حمل

راندمان بالاتر و در نتیجه امکان استفاده از کمپرسورهای کوچکتر

مزایای استفاده از سندبلاست شرکت فناوریار(آزمونه)

از بین بردن خراش‌های ایجاد شده در حین فرایند ساخت

تمیز کردن قالبها و مواد قالبگیری شده از ماسه قالبگیری
ارائه یک سطح آرایش شده و یکنواخت با کیفیت عالی در انواع فلزات با حفظ ظرافت طراحی
تمیزکاری و آماده‌سازی قالب‌ها برای ریخته‌گری یا فرم‌دهی فلزات، لاستیک، پلاستیک، شیشه و غیره
جداکردن پوسته، زنگ‌زدگی و قشر اکسیدی حاصل از عملیاتهای مختلف (حرارتی ریخته گری ، جوشکاری و … ) از سطح قطعات، قالب‌ها و غیره
آماده‌سازی سطح قطعات برای انجام عملیاتهایی که که با افزایش چسبندگی در سطح قطعات موجب بهبود خواص مکانیکی آنها می‌شود مانند اسپری (فلز پاشی)
انجام عملیات ظریف در لبه برنده ابزار های فولادی جهت اصلاح و بالابردن طول عمر ابزار
جداکردن پلیسه ریز قطعات فلزی، تمیزکاری غلتکها، ایجاد خلل و فورجهای بسیار ریز در سطح فلز (در حد میکرون ) برای کمک به روغنکاری شفتها، سطح بلبرینگ‌ها و غیره
انجام تمیزکاری اکسید و رسوبات ایجاد شده در سطح قطعات الکتریکی و محل اتصال جوش
تمیزکردن رسوبات قطعات موجود در بخش توربوشارژ و تزریق سوخت انواع موتورها
پرداخت نهایی (پولیش) پیستونها، سوپاپ‌ها، میل بادامک‌ها و رینگ‌های پیستون همچنین تمیز کردن سریع کاربراتور، بدنه پمپ سوخت، استارت، کوپلینگ، قطعات ترمز و کلاج در تعمیرگاه‌های اتوماتیک
آماده‌سازی سطح قطعات برای رنگ‌کردن، آبکاری و هر پوشش دیگری و همچنین از بین بردن رنگهای ناخواسته در روی قطعات
افزایش چسبندگی سطح برای رنگ کردن
پرداخت نهایی قالب‌ها و سوزن‌های هادی نخ پیچ در صنعت نساجی، اصلاح سطح پره های توربین در هر مرحله از ساخت ، سرویس کردن و تعمیرات
مات کردن سطح شیشه به‌منظور مصرف در امور صنعتی، تزیینی و غیره
اصلاح سطح چرخ‌دنده‌ها برای انجام دوران و روغن‌کاری
ایجاد سطحی کاملا صیقلی و یکنواخت بر روی سنگ‌ها و فلزات کمیاب برای مصرف در صنعت طلا و جواهرسازی

لیست قیمت دستگاههای سند بلاست فناوریار